微通道反應器流道形狀有哪些？流道形狀是微通道反應器設(shè)計的核心所在，因為它能直接決定了反應器的混合效率、傳質(zhì)傳熱性能，以及后期的設(shè)備產(chǎn)業(yè)化放大可行性，可以說微通道反應器的性能好壞，都是由流道來決定的，流道結(jié)構(gòu)就是微通道反應器技術(shù)的“靈魂”，下面就來具體分析一下常見的微通道反應器流道樣式。

1. 心形流道

心形流道，是指形狀像“愛心”樣式的流道，類似于撲克牌中的黑桃形狀，是國外康寧公司設(shè)計的一款流道，也是最早的一批微通道反應器流道。

優(yōu)點：流道分叉后再匯合，混合效果好，傳質(zhì)效率高，在國外實驗中已經(jīng)取得多次成功。

缺點：壓降大，國外公司產(chǎn)權(quán)，設(shè)備價格較高，產(chǎn)業(yè)化放大費用高。

2. 菱形流道

菱形流道，是指形狀像菱形的流道，并由此衍生出類似于“中國節(jié)”形狀的流道，是科芯微流自主設(shè)計的一款流道。

優(yōu)點：可以衍生出多種菱形組合流道，通過分合的方式大幅增加混合效果，反應停留時間分布窄，傳質(zhì)傳熱效率高。

缺點：流道復雜，加工難度大。

3. 直線形流道

直線形，是指直線形流道或多條直線并聯(lián)流道，相當于將直線管路刻在微通道板上，是最為簡單的流道形狀。

優(yōu)點：流道結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，壓降最小，且易于通過“數(shù)增放大”來實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

缺點：混合完全依賴分子擴散，效率不高，需要較長的流道才能實現(xiàn)充分混合，不適用于快速反應。

4. 折線形流道

折線形流道，是指像折線形狀的流道，類似于多個Z或W字母樣式形狀的流道。

優(yōu)點：折線形流道的混合效果強，傳質(zhì)效率高。

缺點：壓降大，樣式多，不同樣式的折線形流道對不同反應效果的差異性較大。

5. 蛇形曲線流道

蛇形曲線流道，是指像蛇形/S形的曲線流道，流道形狀類似于一條蜿蜒波浪線。

優(yōu)點：彎曲處產(chǎn)生的離心力會誘導反應流體形成迪恩渦旋，顯著增強反應流體徑向混合，大幅增加傳質(zhì)效率。

缺點：壓降增大，加工難度增大。

6. 人字形流道

人字形流道，是指周期性正反交替的人字形狀流道，通過反復分合進行混合。

優(yōu)點：人字形流道可以產(chǎn)生強烈的混沌對流，將流體不斷拉伸、折疊，實現(xiàn)超高效混合，在低流速下也能做到高效傳質(zhì)。

缺點：加工工藝相對更復雜，且壓降較大。

7. 分形/樹葉狀結(jié)構(gòu)流道

分形/樹葉狀結(jié)構(gòu)流道，是指模仿樹葉葉脈紋理，通過多級分叉將反應流體分配到多條并行分叉流道中，然后再匯合到一起的分形樹葉狀流道。

優(yōu)點：分形/樹葉狀結(jié)構(gòu)流道可以讓流體在所有并行通道中平均分配，反應停留時間分布窄，反應一致性高。

缺點：結(jié)構(gòu)較復雜，設(shè)計合加工難度較大，只能用于產(chǎn)物選擇性要求極高的反應。

8. 三維螺旋流道

三維螺旋流道，是指在三位立體水平方向內(nèi)彎曲、垂直方向上纏繞，形成類似于渦流的螺旋結(jié)構(gòu)的流道。

優(yōu)點：流體在流道中形成渦流，混合效率極高，遠高于蛇形曲線流道。

缺點：需要高流速才能實現(xiàn)其混合效果，且設(shè)計和加工難度較大。

微通道反應器流道形狀有哪些？以上就是幾種常見的微通道反應器流道形狀樣式，流道的作用如同微通道反應器的心臟，選擇微通道反應器品牌，在一定程度上就是一個權(quán)衡流道效果的過程。最好結(jié)合自身的反應特點，根據(jù)實際上機實驗的效果，以及考慮價格、放大等因素，來綜合選擇流道形狀。