產(chǎn)品參數(shù)

反應流路材質(zhì)：不銹鋼316L、哈氏合金C-276、鈦合金TA2、鋯合金705、蒙乃爾合金400等

透光窗口材質(zhì)：PTFE、PFA、碳化硅

設計溫度

典型：-10℃至+180℃

極限：-40℃至+260℃

設計壓力：1.6MPa/3MPa/10MPa

參考通量

液體通量：10-100t/a

生產(chǎn)能力：1-15t/a

設備參考尺寸

寬1500*高750*深500(毫米)

設計特點

D2 級中試級旋切微流場管式反應器繼承了 D1 反應器的設計理念和優(yōu)勢，持液量擴展到 1000mL，并在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)性的實現(xiàn)了磁力耦合傳動密封 與內(nèi)外雙換熱的結(jié)合，打破了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的攪拌管式反應器采用機械密封則無 法適應高壓反應且存在泄漏率，而采用磁力耦合密封無法實現(xiàn)內(nèi)外雙面換熱 的局限。

D2 旋切管式反應器的攪拌軸采用CNC 數(shù)控整體加工成型并進行動平衡 處理，有效降低了高速旋轉(zhuǎn)下的振動和噪音，并延長了軸承和軸套的使用壽命。D2 反應器集成高低溫一體控溫系統(tǒng)，并可實現(xiàn)多段獨立控溫。在反應 進程方向設置有 10 個測溫點，方便工藝開發(fā)人員實時掌握反應信息。D2 反 應器適用于均相、液液兩相、氣液相反應，且允許固含量≤20%、 固體粒徑 ≤0.5mm 的懸浮固體。

應用場景

D2 反應器年液體通量可達百噸級，反應器整機集成度高，密封性好， 控溫準確， 占地面積小，適合企業(yè)研發(fā)部門開展連續(xù)流反應中試工藝研究， 以及開展百公斤至噸級合成試生產(chǎn)。旋切流反應器相比板式微反應器在傳熱 系數(shù)和混合效率上稍低，但同時具有費效比高、適用面廣的明顯優(yōu)勢，在實 際產(chǎn)業(yè)化應用中，還可以與板式微反應器靈活搭配使用，充分發(fā)揮板式微反 應器和旋切管式反應器的各自優(yōu)勢。